Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương

Bạn thân mến,

Bạn làm bên Lĩnh vực sản xuất các sản phẩm: Nhựa, kim loại, nhôm kính, Thiết bị y tế

Công ty bạn chuyên về Cửa cách âm, Cửa chống cháy, Vỏ tủ điện, Thang máng cáp, nhôm, sắt, Kệ chứa hàng, Cửa gió, Hàng rào sắt, Vách ngăn văn phòng, Cửa sắt, Tole tấm,..

Và Bạn cần tìm Đơn vị Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương Uy tín - Chất lượng- Giá hợp lý nhất

CÔNG TY TNHH SƠN HẢI THỊNH CHUYÊN GIA CÔNG SƠN TĨNH ĐIỆN BÌNH DƯƠNG

I) Những ưu điểm khi bạn Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương của chúng tôi

- Trang thiết bị và dây chuyền đạt tiêu chuẩn Nhật Bản
- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008
- Đáp ứng thời gian giao hàng nhanh chóng
- Hệ thống dây chuyền đáp ứng đa dạng chủng loại sản phẩm
- Giá cả cạnh tranh

II) Quy trình Gia công Sơn tĩnh điện Bình Dương

- Xử lý bề mặt: Vật sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau: Tẩy dầu ,Rửa nước chảy tràn, Tẩy gỉ , Rửa nước chảy tràn, Định hình, Phosphat kẽm , Rửa nước.

- Hấp: Hấp khô vật sơn sau khi xử lý bề mặt.

- Phun sơn: Áp dụng hiệu ứng tĩnh trong quá trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật sơn.

- Sấy: Vật sơn sau khi sơn được đưa vào buồng sấy. Tùy theo chủng loại thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy 150oC - 200oC, thời gian sấy 10 - 15 phút).

- Cuối cùng là khâu kiểm tra, đóng gói thành phẩm.

Do trong qui trình xử lý bề mặt tốt, qui trình phosphat kẽm bám chắc lên bề mặt kim loại, nên sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện có khả năng chống ăn mòn cao dưới tác động của môi trường.